微量氧分析儀主要用于工業(yè)在線、實(shí)驗(yàn)室以及瓶裝高純N2、Ar、He、Ne和混合氣體中的微量氧、痕量氧的快速檢測，尤其適用于空分裝置和各氣體分裝廠高純氣體中微量、痕量氧的檢測;同時(shí)也適用于石油化工、冶金等行業(yè)的高純工藝性氣體、保護(hù)性氣體中微量氧的快速檢測。特別是對于含氧量< 1 PPMv的鋼瓶氣樣，檢測準(zhǔn)確、快速、簡便，具有zui大優(yōu)勢。
微量氧分析儀采用電化學(xué)或者氧化鋯對生產(chǎn)過程中氧氣進(jìn)行精度的測量分析。微處理器對傳感器的信號進(jìn)行放大處理并清晰顯示以及進(jìn)行 4-20mA或其他方式傳送到其他控制系統(tǒng)中。保證了生產(chǎn)過程對氧氣的控制。對于特殊應(yīng)用環(huán)境，我們用戶可以根據(jù)需要定制合適的方案。
微量氧分析儀的使用注意事項(xiàng)：
1、分析儀的配套管線應(yīng)確保密封，微小的泄漏都會使環(huán)境空氣中的氧擴(kuò)散進(jìn)來，從而使測量數(shù)值偏高。
雖然在測量中，樣氣壓力大于環(huán)境壓力，但樣氣中的氧是微量級的，根據(jù)法拉利定律，氧的分壓與其體積含量成正比，大氣中含有約為21%的氧，與以PPM計(jì)算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬倍左右，因而氣樣中微量氧的分壓遠(yuǎn)低于大氣中的氧分壓，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，大氣中的氧便會從泄漏部位迅速擴(kuò)散進(jìn)來。
還有，取樣管線應(yīng)盡可能短些，接頭盡可能少，要保證接頭及閥門密封良好，管線連接完畢后，應(yīng)做氣密性檢查。
氣密性檢查的要求：0.25MPAm測試壓力下，30分鐘，壓降不大于0.01MPA。
2、管線材質(zhì)基本上以銅質(zhì)或不銹鋼管線為好，次選聚四氟乙烯管。禁選乳膠管、白膠管之類管材，其氣密性和材質(zhì)抗?jié)B透性太差，測量微量氧在標(biāo)準(zhǔn)測量壓力下誤差太大。管線外徑通常我們選擇6毫米或1/4IN，也有選擇3毫米或1/8IN，總之，不銹鋼管，清洗、脫脂，保持管內(nèi)壁光滑潔凈，對于痕量級(<1PPMV)氧的分析，應(yīng)選擇內(nèi)壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門、接頭，死體積應(yīng)盡可能小。
3、為防止樣品中的水分在管壁上冷凝凝結(jié)，造成對微量氧的溶解吸收，應(yīng)根據(jù)情況對取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測液氮中的微量氧時(shí)，尤其要注意加溫措施，不然，由于氧沸點(diǎn)低于氮沸點(diǎn)13度，樣品氣不均勻氣化，會使測量值嚴(yán)重偏低。
4、原則上，微量氧分析儀的測量位應(yīng)盡可能與測量單位接近，以避免過長的管線和過多的不確定因素，影響測量數(shù)據(jù)的可靠性。
5、樣品氣中不能含有油類組分或固體顆粒物，以免引起滲透膜阻塞和污染。
6、樣品氣中不應(yīng)含有硫化物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會對燃料電池，特別是堿性燃料電池造成危害。
